Továreň dodávajúca výrobnú linku na výrobu lízaniek
Línia na výrobu lízanky
Na výrobu lisovanej lízanky, lízanky vyplnené stredom žuvačky
Vývojový diagram výroby →
Rozpúšťanie surovín→Skladovanie→Vákuové varenie→Pridanie farby a príchute→Chladenie→Formovanie lana→Formovanie a vkladanie tyčiniek→Konečné produkty
Krok 1
Suroviny sa automaticky alebo ručne odvážia a vložia do rozpúšťacej nádrže, varia na 110 stupňov Celzia.
Krok 2
Uvarená sirupová hmota pumpuje do dávkového vákuového variča alebo mikrofilmového variča cez vákuum, zahrieva a koncentruje na 145 stupňov Celzia.
Krok 3
Do sirupovej hmoty dochutíme, prifarbíme a tečie na chladiaci pás.
Krok 4
Po ochladení sa sirupová hmota prenesie do dávkovacieho valca a veľkosti lana, medzitým je možné pridať gumu dovnútra cez extrudér.Keď sa lano zmenšuje a zmenšuje, vstupuje do formovacej formy, lízanka sa vytvaruje a prenesie na chladenie.
Línia lízaniek na lisovanie Výhody
1. Použite kontinuálny vákuový varič, znížte prácu a zvýšte efektivitu výroby;
2. Vhodné na výrobu lízanky plnenej v strede gumy;
3. Automatický bežiaci oceľový chladiaci pás je voliteľný pre lepší chladiaci účinok;
4. Vysokorýchlostný tvarovací stroj je voliteľný na zvýšenie kapacity.
Aplikácia
1. Výroba lízanky, lízanky naplnené stredom žuvačky.
Predstavenie lízanky na tvárnenie
Technické špecifikácie
| Model | TYB400 |
| Kapacita | 300-400 kg/h |
| Hmotnosť cukríkov | 2 ~ 18 g |
| Menovitá výstupná rýchlosť | Max 600 ks/min |
| Celkový výkon | 380V/18kW |
| Požiadavka na paru | Tlak pary: 0,5-0,8 MPa |
| Spotreba: 300 kg/h | |
| Pracovné podmienky | Izbová teplota: 25℃ |
| Vlhkosť: 55% | |
| Celková dĺžka | 20 m |
| Celková hmotnosť | 6000 kg |
